Корзина Корзина пуста

ТУ "Эластичные элементы деталей кровати"

28.02.2017

 

 

 

 

 

Технические условия

 

Эластичные элементы деталей кровати

 

ТУ 55 1900-200-00253706-2015

 

 

 

Настоящее техническое описание распространяется на изготовление эластичных элементов деталей кровати.

Технические требования на эластичные элементы должны соответствовать ГОСТ 21178-2006 «Заготовки клееные. Технические условия».

 

1.Описание изделия

1.1.Эластичные элементы - это гнуто-клееные и плоско-клееные детали, изготовленные из нескольких слоёв лущёного шпона толщиной 1мм, 1,5мм склееные между собой клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы в плоских прессформах и прессформах радиусом 4м и 8м .

Эластичные элементы являются гибкой составной частью оснований кровати.

1.2.Вид профиля детали — плоский и дугообразный с одним изгибом.

Радиус изгиба: 0мм(R0), 4000мм (R4), 8000мм (R8).

1.2.Размеры деталей и допуски, мм.

Длина R0 от 600 до 1960мм ±1

Длина R4 от 600 до 990мм ±1

R8 от 1000 до1600мм ±1

Ширина 20 ÷ 100мм ±0,5

Толщина 7÷12мм±0,5; 13÷16мм +0,5; - 1мм

2.Материалы.

2.1.Порода древесины.

Берёза (ГОСТ 9462-88.«Лесоматериалы круглые

лиственных пород»).

2.2.Материал.

Шпон лущёный(ГОСТ 99-96).

2.3.Клей. Смола -КФМТ-15 по ТУ 6-06-12-88,

Карбамидо-формальдегидная смола с массовой долей

свободного формальдегида не более 0,15%.

Отвердитель — сульфат аммония (ТУ 113-03-625-90),

Отвердитель — хлористый аммоний (ГОСТ 2210-73)

Наполнитель — мука пшеничная М75- 23 (ГОСТ Р 52189-2003)

Замедлитель — мел природный тонкодисперсионный марки РС (ТУ 5743-001-22242270-2002)

2.4.Применяемые сорта шпона по слоям деталей.

-наружный: лицевой — сорт Е,1сорт

оборотная ( внутренний видимый -1-2 сорт),

-подслой: 2-3 сорт

-внутренний: 3- 4 сорт,

Допускается применение шпона для лицевых и оборотных слоёв со шпонопочинкой - овальными вставками из шпона 1сорта размерами 40х25, которые должны прочно держаться и соответствовать по цвету и направлению волокон древесины берёзы, а также с кусковым шпоном, сшитым клеевой нитью марки НПИ 172 (ТУ 2272-002-75371056-2005).

Для лицевых рубашек — делянки должны быть подобраны по текстуре и цвету.

Технические требования по качеству лицевых поверхностей подразделяются на сорта: Премиум, Стандарт, сорт 1, сорт 2 в зависимости от качества применяемого шпона, наличия дефектов и качества обработки (ТТ 55 1900 -(201-204)- ИДЗ- (09-13).

 

3.Механическая обработка деталей.

3.1 Наружные поверхности деталей.

-облицованные текстурной или однотонной бумагой с финиш-эффектом

(более 50 видов бумаги )

-обработанные защитно-декоративным покрытием образующим

после отверждения клея во время термообработки (клей);

По требованию заказчика наружные поверхности деталей

могут быть выполнены -бумага/клей, бумага/бумага, бумага/шлиф, без облицовки, клей/клей, с тиснением(создание рельефного рисунка методом давления).

3.2.Кромки деталей.

Продольные кромки деталей обработаны фрезами с радиусом R 6мм, R 8 мм, R 10мм.

По запросам покупателей может быть выполнена дополнительная обработка: фрезерование цапфы, сверление отверстий, фрезерование пазов. 3.3.Шероховатость поверхностей кромок после фрезерования Rz max должна быть не более 100мк.

3.4.Влажность деталей должна быть 8±2%

3.5 Предел прочности деталей при испытании по клеевому слою должен быть не менее 2МПа.

3.6.Эластичные элементы являются готовыми деталями для сборки кроватей.

 

4.Контроль качества деталей

4.1 Геометрические параметры и качество поверхности контролируются службой качества , объём проверяемых деталей составляет не менее 5% в партии.

4.2 Контроль количества деталей выполняется службой качества пересчётом не менее 5 рядов в пакете.

4.3 Контроль интенсивности выделения формальдегида из заготовок

осуществляется Центральной Заводской Лабораторией (ЦЗЛ) по EN 717.2 с периодичностью не менее 1раза в 7суток или при смене производственных условий. Интенсивность выделения формальдегида не должна превышать для внутреннего рынка - 3,5мг/м2 час.

- для экспорта с другими видами отделок — 3,5мг/м2 час.

4.4 Испытания на предел прочности при скалывании по клеевому слою выполняются ЦЗЛ не реже одного раза в 15 суток, или при изменении производственных условий.

 

Вся продукция имеет сертификат соответствия требованиям

нормативных документов: сертификат соответствия выдан органом по сертификации фанерной продукции и древесных плит НП«ФАНТЕСТ»г.Санкт-Петербурга, номер сертификата РОСС RU.ДМ28.Н00816.

 

 

5.Маркировка и упаковка деталей.

 

 

5.1.Учёт деталей производится в штуках и м3.

 

5.2.На каждый пакет должна быть нанесена маркировка с указанием:

-наименования предприятия изготовителя, с адресом и номером - телефона и факса

- название фирмы покупателя с адресом и номером - телефона и факса

- номер заказа

- вид отделки и качество поверхности,

- габаритные размеры детали,

-количество штук и объём,

- дату изготовления,

- номер сортировщицы или штамп технического контроля,

- номер смены, в которую была произведена продукция,

- номер сертификата WKI для деталей клей/шлиф, бумага/шлиф

(при отправке на экспорт)

5.3.Упаковка.

Эластичные элементы укладываются в пакеты на кромку по рядам.

На предприятии действуют 4 типа упаковок:

тип №1 каркасного исполнения из бруса и плоско-клееных деталей, тип №2 каркасно — рамочного исполнения из бруса и плоско-клееных деталей,

тип №4 на европоддоне с формированием брикетов из эластичных элементов, увязанных полипропиленовой лентой ,

тип №5 на европоддоне с формированием от 3-х до 10-ти рядов увязанных полиэстеровой лентой.

Упаковки обеспечивают сохранность при транспортировке, так как детали защищены со всех сторон различными материалами (шпон, гофрокартон, фанера, стрейч плёнка,упаковочная бумага) , конструкция упаковок также позволяют механизировать погрузочно-разгрузочные работы.

 

6. Транспортирование и хранение

6.1 Эластичные элементы транспортируют в крытых транспортных средствах..

6.2 Эластичные элементы хранят на подстопных местах в закрытых помещениях при температуре от — 40°С до +50°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

 

7. Гарантия изготовителя

 

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие заготовок требованиям настоящих ТУ 55 1900-200-00253706-2015 при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения - 3 года со дня получения их потребителем.

 

 

 

Рассказать друзьям:
Комментарии
Пока нет комментариев
Написать комментарий
captcha
Контакты
Москва 8 (499) 350-2645
Ежедневно с 09:00–22:00,
mebelparts@gmail.com
Мы в соцсетях
© 2018. Интернет-магазин mebelparts.ru